Nello sviluppo immobiliare moderno e nelle costruzioni di edifici alti, la scelta del cassero influisce direttamente sulla velocità, sulla qualità e sui costi del progetto. Cassero in alluminio (noto anche come cassero in lega di alluminio) è diventato la scelta preferita dai costruttori di tutto il mondo, offrendo cicli di piano più rapidi, finiture del calcestruzzo superiori ed eccezionale riutilizzabilità rispetto ai sistemi tradizionali in legno o acciaio.
Il cassero in alluminio è un sistema prefabbricato per la formazione di calcestruzzo, realizzato in Lega di alluminio 6061-T6. Il sistema è composto da pannelli, travi, puntelli e accessori ingegnerizzati di precisione, progettati per un rapido assemblaggio e un uso ripetitivo. È ampiamente utilizzato per la gettata di muri, solai, pilastri, scale e vani ascensore in progetti residenziali, commerciali e infrastrutturali.
| Parametro | Valore |
| Materiale | Lega di alluminio 6061-T6 |
| Spessore pannello | 4 mm (piastra frontale) |
| Peso pannello | 22–25 kg/mq |
| Profondità telaio | 65–80 mm |
| Capacità di carico | 60–70 KN/mq |
| Riutilizzabilità | Oltre 200 cicli |
| Tempo ciclo piano | 3–5 giorni per solaio |
| Dimensioni pannelli standard | 400×1200 mm, 600×1200 mm |
I sistemi di casseratura in alluminio supportano pressioni del calcestruzzo fresco di 60–70 KN al metro quadrato, rendendoli adatti per muri, pilastri e solai elevati nelle costruzioni di edifici di media e alta altezza. Il telaio rigido in alluminio garantisce stabilità dimensionale per centinaia di gettate, eliminando le deformazioni comuni nei sistemi in legno.
La superficie liscia in alluminio produce una finitura del calcestruzzo senza intonaco—muri e solai sono pronti per la verniciatura o la tappezzeria immediatamente dopo la rimozione. Ciò elimina la rasatura secondaria, risparmiando tempo e costi di materiale.
Con una corretta gestione e manutenzione, il cassero in alluminio può essere riutilizzato oltre 200 volte, offrendo un costo per metro quadrato estremamente basso nel corso della vita di un progetto su larga scala. I pannelli leggeri riducono anche i requisiti di gru e i costi di manodopera.
Il design modulare presenta connessioni a perno e cuneo senza attrezzi, consentendo alle squadre di assemblare 100–150 metri quadrati al giorno. I cicli di piano tipici sono ridotti a 3–5 giorni per solaio—significativamente più veloci dei casseri in legno.
Edifici residenziali di alta quota (piani ripetitivi)
Torri di uffici commerciali e hotel
Progetti di edilizia popolare di massa
Pareti di taglio, vani ascensore e scale
Strutture interrate e sotterranee
Lega di alluminio 6061-T6 con piena tracciabilità del materiale
Accessori zincati a caldo per protezione dalla corrosione
Pacchetti completi: pannelli, travi, puntelli, tiranti, cunei, angolari
Progettazione personalizzata e disegni di officina basati su planimetrie architettoniche
Supporto tecnico in cantiere e formazione all'assemblaggio disponibili
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