Verstellbare Stahlstütze unterstützt Plattenformarbeiten von 2 bis 4 Metern nach EN1065

Die verstellbare Stahlstütze, auch Acrow-Stütze, Shore-Stütze oder Post-Shore genannt, ist die am weitesten verbreitete vertikale Stütze im Betonbau.Ein einzelnes Stützpult kann bei Mindestverlängerung mehr als 40 KN fassenDie Kapazität sinkt jedoch stark, wenn sie sich ausdehnt, was jeder Schalvorarbeiter vor dem ersten Gießen verstehen muss.

Der Stift setzt die Reichweite, der Kragen die Vorbelastung.

Die sichere Betriebslast eines Stahlstützes hängt von der Verbiegung ab, nicht von der Ausbeute des Materials.

• Bei Mindestverlängerung (2,0 m): Bis zu 42,8 KN
• Bei mittlerer Ausdehnung (3,0 m): ~ 30 KN Standardplatten für Wohn- und Gewerbezwecke
• Bei maximaler Ausdehnung (3,5 ∼4,5 m): 10 ∼20 KN je nach Rohrdurchmesser

Eine Neigung von 1° von der Vertikalrichtung reduziert die sichere Arbeitsbelastung um bis zu 30%. Überprüfen Sie nach dem Kragenanziehen jedes Requisite mit einem Spirituosenspiegel.

• Größe 0 / #0 (1.0 ∼1.8 m, 48,3 mm Rohr): Wohngrundplatten, Reparaturarbeiten mit geringem Kopfraum
• Größe 1 / #1 (1.8 ∼2,5 m, 48,3 mm Rohr): Standard-Bodenplatten für Wohnungen
• Größe 2 / 2 (2,2 ∼3,2 m, 60,3 mm Rohr): Gewerbliche Bodenplatten, Schalung mit mittlerer Höhe
• Größe 3 / #3 (2,5 ∼3,8 m, 60,3 mm Rohr): Großkopffplatten für gewerbliche und industrielle Zwecke
• Größe 4 / #4 (3.0 ≈ 4,5 m, 60,3 mm Rohr): Atrium, Lobby und Schalvorrichtung der Übertragungsplatte

Die Modellreihe entspricht der Boden-zu-Boden-Höhe. Ein übermäßig erweiterter Stützpunkt in der Nähe seiner oberen Grenze trägt viel weniger als die Modellnummer vermuten lässt.

Isolierte Requisiten schließen sich an und verbinden sie zu einem starren Gitter.

• Horizontale Stützungen: Mindestens zwei Ebenen innerhalb von 300 mm von der Grundplatte und beim oberen Aufzug
• Diagonale Verstärkung: Jeder vierte Bereich senkrecht, jeder sechste Bereich horizontal
• Seitenverbindungen: An jeder Stützverbindung zur permanenten Struktur
• Sohleplatten: Schwere Holzträger unter der Unterplatte auf dem Boden, niemals direkt auf weichem Boden

Durch die Verbindung der Requisiten mit Gerüströhren und rechtwinkligen Kopplern werden die einzelnen Säulen in einen Raumrahmen verwandelt, der bei der Betonplatzierung seitlichen Bewegungen widersteht.

• Beschichtete Oberfläche: Innen- oder trockenes Klima; Farbsplitter machen den Stahl innerhalb eines Zyklus bloß
• Hot-dip galvanisiert (HDG): Minimal 60-Mikron-Zinkbeschichtung; überlebt Jahrzehnte der Außenlagerung und Nasshärtung.

Der Gewindehalsband ist das korrosionsempfindliche Bauteil. Betonspritz in den Gewinden verhindert eine reibungslose Anpassung.Nach jedem Streifen mit einer Drahtbürste reinigen und die Fäden vierteljährlich leicht fetten.

Ein Propeller sofort abzulehnen, wenn:

• Rohrbiege größer als 0,1% der Länge (3 mm über 3 m)
• Pinlöcher sind vergrößert, oval oder geknackt
• Risse an den Schweißvorrichtungen der Unterplatte oder der Kopfplatte
• Gewinde entfernt oder mit geschlossenem Kragen muss sich frei mit der Hand drehen
• Korrosion von mehr als 10% der Oberfläche oder Gruben tiefer als 0,5 mm
• Verriegelungsstift fehlt oder ist gebogen

Beschädigte Requisiten werden aus dem Verkehr genommen und mit der Markierung "nie vor Ort repariert" gekennzeichnet.

• Nachweis der Konformität mit EN1065 oder BS4074 mit Prüfdaten von Dritten
• Rohrstahlgüteklasse Q235 mindestens, Q345 für schwere Stahlanlagen
• Spezifikationen für die Veredelung durch Heißverzinkung (≥ 60 Mikrometer)
• Belastungsdiagramm mit der sicheren Betriebslast bei jedem 500 mm starken Anstieg
• Gewirkte Kragen und Acme-Garnspitze
• Die Abmessungen der Kopf- und Unterplatte sind mindestens 120 × 120 mm
• Inventar der Ersatzklemmen

• Anlegen von Requisiten auf Boden ohne Sohlenplatten
• Wenn die Abwertungskurve ignoriert wird, wird ein Propeller mit 42 KN bei 2,5 m bei 15 KN bei 4,2 m versagen.
• Das Halsband wird fest gehämmert. Die Fäden werden gelöscht und der Mechanismus wird festgehalten.
• Mischen von Stützengrößen in derselben Bucht - verschiedene Verlängerungsbereiche setzen sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten unter gleicher Last nieder, wodurch ein ungleiches Soffit entsteht

Die verstellbare Stahlstütze besteht aus zwei Rohren, einer Nadel und einem Kragen die einfachste Komponente in einem Schaltsystem und diejenige, bei der ein Ausfall die unmittelbarsten Folgen hat.Verlängerung, sich in ein starres Gitter befestigen und beschädigte Einheiten ohne zu zögern abstoßen.

Kontaktieren Sie uns für die Anpassung von Stahlstützen, EN1065-Lastdiagramme und projektspezifische Planung der Stützpunkte.