Plywood revêtu d'un film marin avec des liaisons résistantes à l'ébullition et des noyaux sans vide pour le coffrage

Un guide pratique de sélection couvrant les qualités de noyau de bois dur, les normes de liaison résistant à l'ébullition, le poids du film et les applications dans des conditions humides où le grade marin surpasse le contreplaqué revêtu de film standard.

Meta Description: Sélection du contreplaqué revêtu de film marin pour le coffrage? Ce guide couvre les espèces de noyaux de bois dur, les liaisons de colle résistantes à l'ébullition, la construction sans vide, le poids du film phénolique,et les applications à usage humide et à réutilisation intensive qui justifient la qualité marine.

Le contreplaqué revêtu de film marin est la couche supérieure du panneau de coffrage ̇ un contreplaqué en bois dur construit avec une liaison résistante à l'ébullition et fini sur les deux faces avec un film de libération phénolique.La différence par rapport au contreplaqué filmé standard se résume à ce qui se trouve à l'intérieur du panneauPour les travaux de béton dans des conditions humides, les projets en bord de mer, les travaux de béton de qualité marine utilisent des placages denses en bois dur sans vides internes et une ligne de liaison qui survit à des ébullitions répétées sans délamination.ou des cycles à réutilisation élevée, cette différence interne est toute l'histoire de la performance.

1Ce que signifie réellement le grade de marine

Trois propriétés séparent le contreplaqué revêtu de film marin de la qualité standard:

• Lien résistant à l'ébullition: Les facettes sont collées avec un adhésif phénolique ou renforcé par de la mélamine qui résiste à l'ébullition prolongée.Un échantillon coupé bouilli pendant plusieurs heures doit montrer zéro délamination à la ligne de colle.
• Noyau en bois franc: chaque couche interne est un placage en bois franc massif sans espaces, ni chevauchements, ni remplissages.
• Film phénolique sur les deux faces: le même film de 120 à 240 g/m2 utilisé sur les panneaux de coffrage de qualité fournit la surface de décharge du béton, mais le film n'a d'importance que si le noyau sous lui reste stable.

Le contreplaqué standard peut paraître identique à la livraison.lorsque les vides internes et les liaisons non résistantes à l'ébullition dans les panneaux standard commencent à se séparer.

2. Espèces de noyau de bois dur

Le noyau entraîne la densité, la tenue des vis et la résistance à la déformation:

Les noyaux de bouleau et d'eucalyptus fournissent la densité qui retient les fixations à vis et résiste à la déformation sous la pression de la tête de béton.Les noyaux de bois dur tropicaux échangent une certaine densité contre un poids réduit tout en conservant la résistance à l'humidité qui définit la qualité marine.

3Le lien anti-ébullition

La ligne de colle est le marqueur de qualité le plus important.Les panneaux de qualité marine sont collés avec un adhésif phénolique ou renforcé par de la mélamine qui passe un test d'ébullition, cuits pendant quatre heures ou plus, ne doivent pas présenter de séparation entre les couches.

La face arrière et les bords du panneau absorbent l'eau à chaque versement, et une liaison non résistante à l'ébullition s'hydrolyse lentement à la ligne de colle.Le premier signe est un gonflement des bords.Les panneaux de qualité marine y résistent parce que la liaison elle-même est imperméable au cycle de l'humidité.

4. Plywood standard contre film marin

Les deux panneaux ont la même apparence sur le support, mais ils ne sont pas identiques en service:

• Noyau: Les panneaux standard utilisent souvent du bois tendre ou des noyaux mixtes avec des vides admissibles; la qualité marine utilise des placages en bois dur massif, sans vide
• Bond: la norme utilise de la colle résistante à l'humidité; la qualité marine utilise un adhésif phénolique ou mélamine résistant à l'ébullition
• Cycles de réutilisation: les panneaux standard offrent 10 à 15 utilisations; les panneaux marins offrent 15 à 25 utilisations dans des conditions équivalentes
• Survie dans l'humidité: les panneaux standard montrent un gonflement des bords et une séparation du noyau après des cicatrisations humides répétées; les panneaux marins maintiennent leurs bords et leurs faces
• Qualité de finition: les panneaux marins conservent leur planéité de surface et leur propriété de libération plus longtemps parce que le noyau stable ne bouge pas sous l'humidité

Pour un projet de courte durée dans des conditions sèches, la qualité standard est adéquate.La qualité marine est la spécification qui protège l'investissement..

5Applications qui justifient la qualité marine

• Construction au bord de l'eau et en mer (★★★★★): jetées, quais, digues et structures côtières
• Formage de pont et de jet (★★★★★): Cycles répétés de durcissement humide sans tolérance pour la dégradation des panneaux au milieu de la pluie
• Encastrement de gratte-ciel avec longs objectifs de réutilisation (★★★★): Une flotte de panneaux qui doit fournir une finition uniforme sur des dizaines d'étages
• Flots de location et de location (★★★★): Les panneaux qui tournent entre les projets et les climats ont besoin de la robustesse interne fournie par la qualité marine
• Formage de dalles résidentielles standard (★★★): Le contreplaqué revêtu de film standard est généralement suffisant, sauf si des conditions humides ou une réutilisation élevée sont spécifiées.

6Le scellement des bords est toujours valable.

Même les panneaux marins résistants à l'ébullition nécessitent des bords scellés. Le film phénolique protège les faces; les bords restent du contreplaqué exposé.et la pratique sur le terrain est inchangée ️ réappliquer le scellant de bord après chaque 3-5 utilisations et stocker les panneaux verticalement, couverts, avec circulation d'air entre les feuilles.

7. Liste de contrôle des fournisseurs

• Certificat d'essai d'ébullition pour la liaison un échantillon bouilli pendant quatre heures avec zéro délamination
• Documentation sur les espèces et la densité des noyaux de bois
• Confirmation du noyau exempt de vide ️ vérifier le bord de coupe pour une pile de couches solide et uniforme
• Spécification du poids de la pellicule: ¥ 220 g/m2 minimum pour les coffrages à réutilisation intensive
• Étanchéité des bords des quatre côtés
• Contenu en humidité au moment de la livraison (inférieur à 12% pour la stabilité dimensionnelle)
• Certifications environnementales et de produits pertinentes pour le marché de destination

Des pièges courants

• En supposant que "marine" est une finition marine grade est sur la liaison et le noyau, pas l'apparence de la surface; vérifier le test d'ébullition, pas l'étiquette
• Ne pas sceller les bords: un panneau marin non scellé absorbe toujours l'eau par les bords et tombe en panne au noyau
• Utilisation de la qualité marine lorsque la norme suffit ️ la qualité marine est une spécification pour les travaux humides et à réutilisation élevée, et non une norme universelle par défaut
• Sauter l'agent de libération même le film phénolique bénéficie d'un agent de libération de lumière avant chaque versement pour prolonger la durée de vie du film

Le contreplaqué revêtu de film marin obtient sa prime grâce à ce qu'il contient à l'intérieur: une liaison résistante à l'ébullition et un noyau de bois dur sans vide qui reste stable lorsque le panneau est mouillé.Pour les coffrages qui doivent résister à un durcissement humide répété, exposition au bord de l'eau, ou cibles de réutilisation à long terme, la différence interne est la différence entre un panneau qui dure et celui qui délamination à la ligne de colle.Vérifiez le test d'ébullition avant le premier versement.

Contactez-nous pour les spécifications du contreplaqué revêtu de film marin, les options de configuration du noyau et la documentation des tests d'ébullition.